汙水處(chù)理(lǐ)中遇到的這10個問題如何解決(jué)?
1、如(rú)何控製剩餘(yú)汙泥的排放(fàng)量?
汙(wū)泥控製:如(rú)果曝氣池進水量和有機物濃度波動較小(xiǎo),可以隻用曝氣池混(hún)合液汙泥量來(lái)計算(suàn)剩(shèng)餘汙泥的(de)排(pái)放量:
剩餘(yú)汙泥的排放量 =曝氣池(chí)混(hún)合(hé)液汙泥量 / (泥(ní)齡x回流汙泥濃度) 二沉池出水汙泥量(liàng)
當進水(shuǐ)量(liàng)有波動時,要(yào)將二沉池的(de)泥(ní)量也算在(zài)內。
汙泥(ní)濃度控製:曝氣池內(nèi)混合液汙泥濃度一般都有個理(lǐ)想值,如果高於此(cǐ)值,必(bì)須(xū)及時排泥。
剩餘汙泥排(pái)放(fàng)量 = 曝(pù)氣池(chí)內混合液濃(nóng)度與理想濃度之差 × 曝氣池(chí)容積 / 回流汙泥濃度
汙泥負荷控製:按(àn)照曝氣池內(nèi)汙泥量不變的原則,根據汙泥負荷計(jì)算汙泥的(de)產量,並將新產生的汙泥全部從係統中(zhōng)排放出去。
剩餘(yú)汙泥排放量(liàng)=(曝氣池內混(hún)合液汙泥(ní)量-進水BOD5量/汙泥負荷)/回流汙(wū)泥濃(nóng)度
汙(wū)泥沉降比控製:當測得(dé)汙泥沉降比SV增大後,可能是汙泥(ní)濃度增加所致,也可能(néng)是汙泥的沉降(jiàng)性能變(biàn)差所致,不管哪種情況都應該及時排除剩餘汙泥,保證SV的相對穩定。
實踐證明,對以(yǐ)脫氮除磷為重點(diǎn)的的城市汙(wū)水來(lái)說,用汙泥(ní)齡(líng)(SRT)控製剩餘(yú)汙泥排放量(Q)是一種較理想(xiǎng)的方法。
2、回流(liú)汙泥量的(de)調整方(fāng)法有哪些?
按照二沉池的泥位(wèi)調節回流比。這種方式可避免出現(xiàn)因(yīn)二(èr)沉(chén)池(chí)泥位過高而造成的汙泥流失現象(xiàng),出水水質較穩定,缺點(diǎn)是回流汙泥濃度不(bú)穩定。
首先根據具體情況(kuàng)選擇一個合適的泥位(水麵到泥麵距(jù)離),即選一個合(hé)適(shì)的泥(ní)層厚度(泥麵到池底的距離),一(yī)般(bān)應控製(zhì)在0.3~0.9m。且不超過(guò)泥位的1/3。然後(hòu)調節(jiē)回流汙泥(ní)量,使泥(ní)位穩定在所選定的合理值(zhí),一般情況下,增大回流量Qr,可降(jiàng)低(dī)泥位,減少泥層厚層;反之,降低回流(liú)量Qr,可(kě)增大泥(ní)層厚度。應注意調(diào)節幅度每次(cì)不要太大,使回流比變化不超過5%,回(huí)流量變化不(bú)超(chāo)過10%,具(jù)體(tǐ)每次調多少,多長時間後再調下一(yī)次,則應根據情況決定(dìng)。
按照沉降比調節回流量或回(huí)流比。
公式為:R=SV/(100-SV)
以(yǐ)1000ml量筒取進入(rù)二沉池之前的曝氣(qì)池混合液模(mó)擬二沉池的沉降試驗(yàn)。則由(yóu)測(cè)得的SV30值可以(yǐ)計算回流比(bǐ),用於指導回流比的調節。
為使SV值充分逼近二沉池內的實(shí)際狀態,盡可(kě)能采取二沉(chén)池即攪(jiǎo)拌狀態下的沉降比,以提高回流比控製的準(zhǔn)確性。
按照回流汙(wū)泥及混合液的濃度調節回流比。
公式(shì)為:R=MLSS/(RSSS-MLSS)
此(cǐ)法可(kě)用回流(liú)汙泥濃度(dù)RSSS,和混合液濃度MLSS指導回流比R的調節。此公式隻適合低負荷工藝,即進水的(de)懸浮物不(bú)高(gāo)的情況下(xià),否則會造成(chéng)誤差。一般作為回流比的校核方法。
根據汙(wū)泥沉(chén)降曲線。
確定特(tè)定汙水處理活性(xìng)汙泥的理想(xiǎng)沉(chén)降比。再通過調整汙泥回流量使汙泥在二沉池(chí)的停(tíng)留時間(jiān)正(zhèng)好等於(yú)這種汙泥(ní)通過沉降達到合適濃度的時間,此(cǐ)時的回流(liú)汙(wū)泥濃(nóng)度,而(ér)回流量小。這種方法尤其適用於反硝化脫氮以及除磷工藝。
3、在運行過程中如(rú)果發(fā)現(xiàn)汙泥(ní)發白(bái)怎麽解決?
產(chǎn)生原因:缺少營養,絲(sī)狀菌或(huò)固著型纖毛蟲大量(liàng)繁(fán)殖,菌(jun1)膠團生(shēng)長不良;PH值高或過(guò)低,引起絲狀菌大量生長,汙(wū)泥鬆散,體積(jī)偏大。
解決辦法:按營(yíng)養配比調整進水負荷,氨(ān)氮滴加(jiā)量,保持數日汙泥顏色(sè)可以(yǐ)恢(huī)複;調整進(jìn)水(shuǐ)pH值,保(bǎo)持曝氣(qì)池pH值在6~8之(zhī)間,長期保持(chí)PH值範(fàn)圍才能(néng)有效防止汙泥膨脹。
4、在運行過程中如(rú)果發現汙泥發黑怎麽解(jiě)決(jué)?
產生原(yuán)因:曝氣池溶解(jiě)氧過低,有機物厭氧分解釋放出(chū)H2S,其(qí)與Fe作用(yòng)生(shēng)成FeS
解決辦法:增加(jiā)供(gòng)氧量或(huò)加大回流汙泥,隻要提高曝氣池溶解(jiě)氧,10多(duō)小時左右汙(wū)泥(ní)將逐漸恢複正常。
5、化驗過程中汙泥(ní)過濾(lǜ)困難或出(chū)水色度升高怎(zěn)麽解決?
產生原(yuán)因:缺乏(fá)營養(yǎng)或水溫(wēn)過低,汙泥生(shēng)長不良,大(dà)量汙泥(ní)解(jiě)絮
解決辦法:增加負荷均衡營養,提(tí)高水溫,改善汙泥生長(zhǎng)環境。
6、曝氣(qì)池(chí)內產生大量(liàng)氣泡怎麽解決?
產生原因:進水負(fù)荷過高(gāo),衝擊負(fù)荷較大,造成部分汙泥分(fèn)解並附著(zhe)於氣泡上使(shǐ)氣泡發粘(zhān)不易碎,因此水(shuǐ)麵積(jī)存大(dà)量氣泡。
解(jiě)決辦(bàn)法(fǎ):減少進水,稍微加大回流(liú)汙泥量,穩定一段時間(jiān)後氣泡減少係(xì)統逐漸正常(cháng)。
7、曝(pù)氣(qì)池產生茶色或灰色泡沫(mò)怎麽解決?
產生(shēng)原因:汙泥老化,泥(ní)齡(líng)過高(gāo),解絮後的汙泥附於泡(pào)沫上。
解決(jué)辦法:增加(jiā)排泥,逐漸更新係統中的(de)新生汙泥,汙泥的更新過程需(xū)要持續幾(jǐ)天時間,期間要控製(zhì)好運行環境,保證新生(shēng)汙泥有較強(qiáng)的(de)活性(保證(zhèng)溶解氧在(zài)1.0~3.0內的穩定水平,營養物(wù)質比例(lì)要(yào)均衡,適當投加營養鹽)。
8、二沉(chén)池汙(wū)泥上浮的原因是(shì)什麽,如何解決?
二(èr)沉池汙(wū)泥上(shàng)浮指的是(shì)汙泥在二(èr)沉池內發生酸化(huà)或反硝化導致的汙泥漂(piāo)浮到二沉池表麵的現象。這些漂浮上(shàng)來的汙泥本身不(bú)存在質(zhì)量問(wèn)題,其(qí)生物活性(xìng)和沉降性能都很正常(cháng)。
漂浮的原因主要是:正常(cháng)的汙泥在二沉池內停留時間過(guò)長,由於溶解氧被逐漸消耗(hào)而發(fā)生酸化(huà),產生H2S等氣體附著在(zài)汙泥(ní)絮體上(shàng),使其密度減小(xiǎo),造成汙泥(ní)的(de)上浮。當係統的SRT較(jiào)長,發生硝化(huà)後,進入二沉池的(de)混合(hé)液(yè)中會含有大量的硝酸鹽,汙泥在二沉(chén)池中(zhōng)由於缺乏足夠溶解氧(DO<0.5mg/L)而發生反硝化,反(fǎn)硝化產生的(de)N2同樣(yàng)會附著(zhe)在汙泥絮體上,使其密度減小,造成汙泥的上浮。
控製(zhì)汙泥上浮的措施:一是及(jí)時排出剩餘汙泥和加大回流汙泥量,不(bú)使汙泥在二沉池內的停留(liú)時間太長(zhǎng);二(èr)是加(jiā)強曝氣(qì)池末端的充(chōng)氧量(liàng),提高(gāo)進入二沉(chén)池的混合液中的溶解氧含量,保證二(èr)沉池中汙泥不(bú)處於厭氧(yǎng)或缺氧狀態。對於反硝化造成的汙泥上浮,還可以(yǐ)增大剩餘汙泥的(de)排放量,降低SRT,通過控製硝化程度(dù),達到控製反硝化(huà)的目的。
9、二沉池(chí)表麵出現黑(hēi)色塊(kuài)狀汙泥的(de)原(yuán)因是什麽?如何解決(jué)?
二沉池(chí)表麵出現黑色塊(kuài)狀汙(wū)泥通(tōng)常是汙泥腐化(huà)所致。曝氣量過小使汙泥在二沉池缺(quē)氧,或曝(pù)氣池汙泥生成量大(dà)而剩餘汙泥(ní)排放量(liàng)小使汙泥在二沉(chén)池的停留(liú)時(shí)間過長,或者重力排泥時泥鬥(dòu)不合理、使汙泥難(nán)以(yǐ)下(xià)滑(huá),亦或者刮吸泥機部分吸泥管不通暢及存在刮不到的死角(jiǎo),都會造(zào)成汙泥在二(èr)沉池局部長期滯留沉(chén)積而(ér)發生厭氧代謝,產生(shēng)大量H2S、CH4等氣體,包裹(guǒ)在泥塊上(shàng),促使汙(wū)泥呈大塊狀上浮(fú),而(ér)且顏色呈現黑色。汙泥腐化(huà)上浮與一般的汙泥上浮不同,腐化上(shàng)浮時汙泥會腐敗變黑,產(chǎn)生惡臭。
解決的辦(bàn)法有(yǒu)保證剩餘汙(wū)泥的及(jí)時排(pái)放(fàng)、排(pái)除排(pái)泥設備的故障、清除沉澱池(chí)內(nèi)壁或某些死(sǐ)角的(de)汙泥、降低好氧處理(lǐ)係統汙泥的硝化程度、加大(dà)汙泥回流量、防止其他處理構(gòu)築物的腐(fǔ)化汙泥的進入等。
10、二沉池表麵出現泡沫(mò)浮渣的原(yuán)因是什麽?
二沉池表(biǎo)麵出(chū)現浮渣後,首先應(yīng)檢(jiǎn)查刮渣板、浮渣鬥和浮渣衝洗(xǐ)水是否正常,浮渣泵是否出現(xiàn)問題,如果是刮渣係統本身的故障(zhàng),應立即修理。
汙水中含有表麵活性(xìng)劑、類脂化合物等能引(yǐn)起放線菌迅速增殖的有機物,導致二沉池表麵出現生物泡沫浮渣。對策是用水噴灑、減(jiǎn)少曝氣時間、投加(jiā)氧化消毒劑或混(hún)凝劑等。
二(èr)沉池汙泥局部短時間(jiān)內缺氧,出現反硝化(huà)現象造成汙(wū)泥上浮會形成(chéng)浮渣。汙泥在二沉池停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)發生腐(fǔ)化變質(zhì),在H2S、CH4等氣體的裹帶下部分(fèn)汙泥上浮也會形成浮(fú)渣。解決這兩種浮渣的根本措施是找到造成汙泥反(fǎn)硝化(huà)和腐化的原因分別(bié)予以(yǐ)調整(zhěng)。
汙(wū)泥控製:如(rú)果曝氣池進水量和有機物濃度波動較小(xiǎo),可以隻用曝氣池混(hún)合液汙泥量來(lái)計算(suàn)剩(shèng)餘汙泥的(de)排(pái)放量:
剩餘(yú)汙泥的排放量 =曝氣池(chí)混(hún)合(hé)液汙泥量 / (泥(ní)齡x回流汙泥濃度) 二沉池出水汙泥量(liàng)
當進水(shuǐ)量(liàng)有波動時,要(yào)將二沉池的(de)泥(ní)量也算在(zài)內。
汙泥(ní)濃度控製:曝氣池內(nèi)混合液汙泥濃度一般都有個理(lǐ)想值,如果高於此(cǐ)值,必(bì)須(xū)及時排泥。
剩餘汙泥排(pái)放(fàng)量 = 曝(pù)氣池(chí)內混合液濃(nóng)度與理想濃度之差 × 曝氣池(chí)容積 / 回流汙泥濃度
汙泥負荷控製:按(àn)照曝氣池內(nèi)汙泥量不變的原則,根據汙泥負荷計(jì)算汙泥的(de)產量,並將新產生的汙泥全部從係統中(zhōng)排放出去。
剩餘(yú)汙泥排放量(liàng)=(曝氣池內混(hún)合液汙泥(ní)量-進水BOD5量/汙泥負荷)/回流汙(wū)泥濃(nóng)度
汙(wū)泥沉降比控製:當測得(dé)汙泥沉降比SV增大後,可能是汙泥(ní)濃度增加所致,也可能(néng)是汙泥的沉降(jiàng)性能變(biàn)差所致,不管哪種情況都應該及時排除剩餘汙泥,保證SV的相對穩定。
實踐證明,對以(yǐ)脫氮除磷為重點(diǎn)的的城市汙(wū)水來(lái)說,用汙泥(ní)齡(líng)(SRT)控製剩餘(yú)汙泥排放量(Q)是一種較理想(xiǎng)的方法。
2、回流(liú)汙泥量的(de)調整方(fāng)法有哪些?
按照二沉池的泥位(wèi)調節回流比。這種方式可避免出現(xiàn)因(yīn)二(èr)沉(chén)池(chí)泥位過高而造成的汙泥流失現象(xiàng),出水水質較穩定,缺點(diǎn)是回流汙泥濃度不(bú)穩定。
首先根據具體情況(kuàng)選擇一個合適的泥位(水麵到泥麵距(jù)離),即選一個合(hé)適(shì)的泥(ní)層厚度(泥麵到池底的距離),一(yī)般(bān)應控製(zhì)在0.3~0.9m。且不超過(guò)泥位的1/3。然後(hòu)調節(jiē)回流汙泥(ní)量,使泥(ní)位穩定在所選定的合理值(zhí),一般情況下,增大回流量Qr,可降(jiàng)低(dī)泥位,減少泥層厚層;反之,降低回流(liú)量Qr,可(kě)增大泥(ní)層厚度。應注意調(diào)節幅度每次(cì)不要太大,使回流比變化不超過5%,回(huí)流量變化不(bú)超(chāo)過10%,具(jù)體(tǐ)每次調多少,多長時間後再調下一(yī)次,則應根據情況決定(dìng)。
按照沉降比調節回流量或回(huí)流比。
公式為:R=SV/(100-SV)
以(yǐ)1000ml量筒取進入(rù)二沉池之前的曝氣(qì)池混合液模(mó)擬二沉池的沉降試驗(yàn)。則由(yóu)測(cè)得的SV30值可以(yǐ)計算回流比(bǐ),用於指導回流比的調節。
為使SV值充分逼近二沉池內的實(shí)際狀態,盡可(kě)能采取二沉(chén)池即攪(jiǎo)拌狀態下的沉降比,以提高回流比控製的準(zhǔn)確性。
按照回流汙(wū)泥及混合液的濃度調節回流比。
公式(shì)為:R=MLSS/(RSSS-MLSS)
此(cǐ)法可(kě)用回流(liú)汙泥濃度(dù)RSSS,和混合液濃度MLSS指導回流比R的調節。此公式隻適合低負荷工藝,即進水的(de)懸浮物不(bú)高(gāo)的情況下(xià),否則會造成(chéng)誤差。一般作為回流比的校核方法。
根據汙(wū)泥沉(chén)降曲線。
確定特(tè)定汙水處理活性(xìng)汙泥的理想(xiǎng)沉(chén)降比。再通過調整汙泥回流量使汙泥在二沉池(chí)的停(tíng)留時間(jiān)正(zhèng)好等於(yú)這種汙泥(ní)通過沉降達到合適濃度的時間,此(cǐ)時的回流(liú)汙(wū)泥濃(nóng)度,而(ér)回流量小。這種方法尤其適用於反硝化脫氮以及除磷工藝。
3、在運行過程中如(rú)果發(fā)現(xiàn)汙泥(ní)發白(bái)怎麽解決?
產(chǎn)生原因:缺少營養,絲(sī)狀菌或(huò)固著型纖毛蟲大量(liàng)繁(fán)殖,菌(jun1)膠團生(shēng)長不良;PH值高或過(guò)低,引起絲狀菌大量生長,汙(wū)泥鬆散,體積(jī)偏大。
解決辦法:按營(yíng)養配比調整進水負荷,氨(ān)氮滴加(jiā)量,保持數日汙泥顏色(sè)可以(yǐ)恢(huī)複;調整進(jìn)水(shuǐ)pH值,保(bǎo)持曝氣(qì)池pH值在6~8之(zhī)間,長期保持(chí)PH值範(fàn)圍才能(néng)有效防止汙泥膨脹。
4、在運行過程中如(rú)果發現汙泥發黑怎麽解(jiě)決(jué)?
產生原(yuán)因:曝氣池溶解(jiě)氧過低,有機物厭氧分解釋放出(chū)H2S,其(qí)與Fe作用(yòng)生(shēng)成FeS
解決辦法:增加(jiā)供(gòng)氧量或(huò)加大回流汙泥,隻要提高曝氣池溶解(jiě)氧,10多(duō)小時左右汙(wū)泥(ní)將逐漸恢複正常。
5、化驗過程中汙泥(ní)過濾(lǜ)困難或出(chū)水色度升高怎(zěn)麽解決?
產生原(yuán)因:缺乏(fá)營養(yǎng)或水溫(wēn)過低,汙泥生(shēng)長不良,大(dà)量汙泥(ní)解(jiě)絮
解決辦法:增加負荷均衡營養,提(tí)高水溫,改善汙泥生長(zhǎng)環境。
6、曝氣(qì)池(chí)內產生大量(liàng)氣泡怎麽解決?
產生原因:進水負(fù)荷過高(gāo),衝擊負(fù)荷較大,造成部分汙泥分(fèn)解並附著(zhe)於氣泡上使(shǐ)氣泡發粘(zhān)不易碎,因此水(shuǐ)麵積(jī)存大(dà)量氣泡。
解(jiě)決辦(bàn)法(fǎ):減少進水,稍微加大回流(liú)汙泥量,穩定一段時間(jiān)後氣泡減少係(xì)統逐漸正常(cháng)。
7、曝(pù)氣(qì)池產生茶色或灰色泡沫(mò)怎麽解決?
產生(shēng)原因:汙泥老化,泥(ní)齡(líng)過高(gāo),解絮後的汙泥附於泡(pào)沫上。
解決(jué)辦法:增加(jiā)排泥,逐漸更新係統中的(de)新生汙泥,汙泥的更新過程需(xū)要持續幾(jǐ)天時間,期間要控製(zhì)好運行環境,保證新生(shēng)汙泥有較強(qiáng)的(de)活性(保證(zhèng)溶解氧在(zài)1.0~3.0內的穩定水平,營養物(wù)質比例(lì)要(yào)均衡,適當投加營養鹽)。
8、二沉(chén)池汙(wū)泥上浮的原因是(shì)什麽,如何解決?
二(èr)沉池汙(wū)泥上(shàng)浮指的是(shì)汙泥在二(èr)沉池內發生酸化(huà)或反硝化導致的汙泥漂(piāo)浮到二沉池表麵的現象。這些漂浮上(shàng)來的汙泥本身不(bú)存在質(zhì)量問(wèn)題,其(qí)生物活性(xìng)和沉降性能都很正常(cháng)。
漂浮的原因主要是:正常(cháng)的汙泥在二沉池內停留時間過(guò)長,由於溶解氧被逐漸消耗(hào)而發(fā)生酸化(huà),產生H2S等氣體附著在(zài)汙泥(ní)絮體上(shàng),使其密度減小(xiǎo),造成汙泥(ní)的(de)上浮。當係統的SRT較(jiào)長,發生硝化(huà)後,進入二沉池的(de)混合(hé)液(yè)中會含有大量的硝酸鹽,汙泥在二沉(chén)池中(zhōng)由於缺乏足夠溶解氧(DO<0.5mg/L)而發生反硝化,反(fǎn)硝化產生的(de)N2同樣(yàng)會附著(zhe)在汙泥絮體上,使其密度減小,造成汙泥的上浮。
控製(zhì)汙泥上浮的措施:一是及(jí)時排出剩餘汙泥和加大回流汙泥量,不(bú)使汙泥在二沉池內的停留(liú)時間太長(zhǎng);二(èr)是加(jiā)強曝氣(qì)池末端的充(chōng)氧量(liàng),提高(gāo)進入二沉(chén)池的混合液中的溶解氧含量,保證二(èr)沉池中汙泥不(bú)處於厭氧(yǎng)或缺氧狀態。對於反硝化造成的汙泥上浮,還可以(yǐ)增大剩餘汙泥的(de)排放量,降低SRT,通過控製硝化程度(dù),達到控製反硝化(huà)的目的。
9、二沉池(chí)表麵出現黑(hēi)色塊(kuài)狀汙泥的(de)原(yuán)因是什麽?如何解決(jué)?
二沉池(chí)表麵出現黑色塊(kuài)狀汙(wū)泥通(tōng)常是汙泥腐化(huà)所致。曝氣量過小使汙泥在二沉池缺(quē)氧,或曝(pù)氣池汙泥生成量大(dà)而剩餘汙泥(ní)排放量(liàng)小使汙泥在二沉(chén)池的停留(liú)時(shí)間過長,或者重力排泥時泥鬥(dòu)不合理、使汙泥難(nán)以(yǐ)下(xià)滑(huá),亦或者刮吸泥機部分吸泥管不通暢及存在刮不到的死角(jiǎo),都會造(zào)成汙泥在二(èr)沉池局部長期滯留沉(chén)積而(ér)發生厭氧代謝,產生(shēng)大量H2S、CH4等氣體,包裹(guǒ)在泥塊上(shàng),促使汙(wū)泥呈大塊狀上浮(fú),而(ér)且顏色呈現黑色。汙泥腐化(huà)上浮與一般的汙泥上浮不同,腐化上(shàng)浮時汙泥會腐敗變黑,產(chǎn)生惡臭。
解決的辦(bàn)法有(yǒu)保證剩餘汙(wū)泥的及(jí)時排(pái)放(fàng)、排(pái)除排(pái)泥設備的故障、清除沉澱池(chí)內(nèi)壁或某些死(sǐ)角的(de)汙泥、降低好氧處理(lǐ)係統汙泥的硝化程度、加大(dà)汙泥回流量、防止其他處理構(gòu)築物的腐(fǔ)化汙泥的進入等。
10、二沉池表麵出現泡沫(mò)浮渣的原(yuán)因是什麽?
二沉池表(biǎo)麵出(chū)現浮渣後,首先應(yīng)檢(jiǎn)查刮渣板、浮渣鬥和浮渣衝洗(xǐ)水是否正常,浮渣泵是否出現(xiàn)問題,如果是刮渣係統本身的故障(zhàng),應立即修理。
汙水中含有表麵活性(xìng)劑、類脂化合物等能引(yǐn)起放線菌迅速增殖的有機物,導致二沉池表麵出現生物泡沫浮渣。對策是用水噴灑、減(jiǎn)少曝氣時間、投加(jiā)氧化消毒劑或混(hún)凝劑等。
二(èr)沉池汙泥局部短時間(jiān)內缺氧,出現反硝化(huà)現象造成汙(wū)泥上浮會形成(chéng)浮渣。汙泥在二沉池停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)發生腐(fǔ)化變質(zhì),在H2S、CH4等氣體的裹帶下部分(fèn)汙泥上浮也會形成浮(fú)渣。解決這兩種浮渣的根本措施是找到造成汙泥反(fǎn)硝化(huà)和腐化的原因分別(bié)予以(yǐ)調整(zhěng)。
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