1、如（rú）何控製剩餘（yú）汙泥的排放（fàng）量？
汙（wū）泥控製：如（rú）果曝氣池進水量和有機物濃度波動較小（xiǎo），可以隻用曝氣池混（hún）合液汙泥量來（lái）計算（suàn）剩（shèng）餘汙泥的（de）排（pái）放量：
剩餘（yú）汙泥的排放量 =曝氣池（chí）混（hún）合（hé）液汙泥量 / （泥（ní）齡x回流汙泥濃度） 二沉池出水汙泥量（liàng）
當進水（shuǐ）量（liàng）有波動時，要（yào）將二沉池的（de）泥（ní）量也算在（zài）內。
汙泥（ní）濃度控製：曝氣池內（nèi）混合液汙泥濃度一般都有個理（lǐ）想值，如果高於此（cǐ）值，必（bì）須（xū）及時排泥。
剩餘汙泥排（pái）放（fàng）量 = 曝（pù）氣池（chí）內混合液濃（nóng）度與理想濃度之差 × 曝氣池（chí）容積 / 回流汙泥濃度

汙泥負荷控製：按（àn）照曝氣池內（nèi）汙泥量不變的原則，根據汙泥負荷計（jì）算汙泥的（de）產量，並將新產生的汙泥全部從係統中（zhōng）排放出去。
剩餘（yú）汙泥排放量（liàng）=（曝氣池內混（hún）合液汙泥（ní）量-進水BOD5量/汙泥負荷）/回流汙（wū）泥濃（nóng）度
汙（wū）泥沉降比控製：當測得（dé）汙泥沉降比SV增大後，可能是汙泥（ní）濃度增加所致，也可能（néng）是汙泥的沉降（jiàng）性能變（biàn）差所致，不管哪種情況都應該及時排除剩餘汙泥，保證SV的相對穩定。

實踐證明，對以（yǐ）脫氮除磷為重點（diǎn）的的城市汙（wū）水來（lái）說，用汙泥（ní）齡（líng）（SRT）控製剩餘（yú）汙泥排放量（Q）是一種較理想（xiǎng）的方法。

2、回流（liú）汙泥量的（de）調整方（fāng）法有哪些？
按照二沉池的泥位（wèi）調節回流比。這種方式可避免出現（xiàn）因（yīn）二（èr）沉（chén）池（chí）泥位過高而造成的汙泥流失現象（xiàng），出水水質較穩定，缺點（diǎn）是回流汙泥濃度不（bú）穩定。

首先根據具體情況（kuàng）選擇一個合適的泥位（水麵到泥麵距（jù）離），即選一個合（hé）適（shì）的泥（ní）層厚度（泥麵到池底的距離），一（yī）般（bān）應控製（zhì）在0.3～0.9m。且不超過（guò）泥位的1/3。然後（hòu）調節（jiē）回流汙泥（ní）量，使泥（ní）位穩定在所選定的合理值（zhí），一般情況下，增大回流量Qr，可降（jiàng）低（dī）泥位，減少泥層厚層；反之，降低回流（liú）量Qr，可（kě）增大泥（ní）層厚度。應注意調（diào）節幅度每次（cì）不要太大，使回流比變化不超過5%，回（huí）流量變化不（bú）超（chāo）過10%，具（jù）體（tǐ）每次調多少，多長時間後再調下一（yī）次，則應根據情況決定（dìng）。
按照沉降比調節回流量或回（huí）流比。
公式為：R=SV/（100-SV）

以（yǐ）1000ml量筒取進入（rù）二沉池之前的曝氣（qì）池混合液模（mó）擬二沉池的沉降試驗（yàn）。則由（yóu）測（cè）得的SV30值可以（yǐ）計算回流比（bǐ），用於指導回流比的調節。
為使SV值充分逼近二沉池內的實（shí）際狀態，盡可（kě）能采取二沉（chén）池即攪（jiǎo）拌狀態下的沉降比，以提高回流比控製的準（zhǔn）確性。
按照回流汙（wū）泥及混合液的濃度調節回流比。

公式（shì）為：R=MLSS/（RSSS-MLSS）

此（cǐ）法可（kě）用回流（liú）汙泥濃度（dù）RSSS，和混合液濃度MLSS指導回流比R的調節。此公式隻適合低負荷工藝，即進水的（de）懸浮物不（bú）高（gāo）的情況下（xià），否則會造成（chéng）誤差。一般作為回流比的校核方法。

根據汙（wū）泥沉（chén）降曲線。

確定特（tè）定汙水處理活性（xìng）汙泥的理想（xiǎng）沉（chén）降比。再通過調整汙泥回流量使汙泥在二沉池（chí）的停（tíng）留時間（jiān）正（zhèng）好等於（yú）這種汙泥（ní）通過沉降達到合適濃度的時間，此（cǐ）時的回流（liú）汙（wū）泥濃（nóng）度，而（ér）回流量小。這種方法尤其適用於反硝化脫氮以及除磷工藝。

3、在運行過程中如（rú）果發（fā）現（xiàn）汙泥（ní）發白（bái）怎麽解決？
產（chǎn）生原因：缺少營養，絲（sī）狀菌或（huò）固著型纖毛蟲大量（liàng）繁（fán）殖，菌（jun1）膠團生（shēng）長不良；PH值高或過（guò）低，引起絲狀菌大量生長，汙（wū）泥鬆散，體積（jī）偏大。
解決辦法：按營（yíng）養配比調整進水負荷，氨（ān）氮滴加（jiā）量，保持數日汙泥顏色（sè）可以（yǐ）恢（huī）複；調整進（jìn）水（shuǐ）pH值，保（bǎo）持曝氣（qì）池pH值在6～8之（zhī）間，長期保持（chí）PH值範（fàn）圍才能（néng）有效防止汙泥膨脹。

4、在運行過程中如（rú）果發現汙泥發黑怎麽解（jiě）決（jué）？
產生原（yuán）因：曝氣池溶解（jiě）氧過低，有機物厭氧分解釋放出（chū）H2S，其（qí）與Fe作用（yòng）生（shēng）成FeS
解決辦法：增加（jiā）供（gòng）氧量或（huò）加大回流汙泥，隻要提高曝氣池溶解（jiě）氧，10多（duō）小時左右汙（wū）泥（ní）將逐漸恢複正常。

5、化驗過程中汙泥（ní）過濾（lǜ）困難或出（chū）水色度升高怎（zěn）麽解決？
產生原（yuán）因：缺乏（fá）營養（yǎng）或水溫（wēn）過低，汙泥生（shēng）長不良，大（dà）量汙泥（ní）解（jiě）絮
解決辦法：增加負荷均衡營養，提（tí）高水溫，改善汙泥生長（zhǎng）環境。

6、曝氣（qì）池（chí）內產生大量（liàng）氣泡怎麽解決？
產生原因：進水負（fù）荷過高（gāo），衝擊負（fù）荷較大，造成部分汙泥分（fèn）解並附著（zhe）於氣泡上使（shǐ）氣泡發粘（zhān）不易碎，因此水（shuǐ）麵積（jī）存大（dà）量氣泡。
解（jiě）決辦（bàn）法（fǎ）：減少進水，稍微加大回流（liú）汙泥量，穩定一段時間（jiān）後氣泡減少係（xì）統逐漸正常（cháng）。

7、曝（pù）氣（qì）池產生茶色或灰色泡沫（mò）怎麽解決？
產生（shēng）原因：汙泥老化，泥（ní）齡（líng）過高（gāo），解絮後的汙泥附於泡（pào）沫上。
解決（jué）辦法：增加（jiā）排泥，逐漸更新係統中的（de）新生汙泥，汙泥的更新過程需（xū）要持續幾（jǐ）天時間，期間要控製（zhì）好運行環境，保證新生（shēng）汙泥有較強（qiáng）的（de）活性（保證（zhèng）溶解氧在（zài）1.0～3.0內的穩定水平，營養物（wù）質比例（lì）要（yào）均衡，適當投加營養鹽）。

8、二沉（chén）池汙（wū）泥上浮的原因是（shì）什麽，如何解決？
二（èr）沉池汙（wū）泥上（shàng）浮指的是（shì）汙泥在二（èr）沉池內發生酸化（huà）或反硝化導致的汙泥漂（piāo）浮到二沉池表麵的現象。這些漂浮上（shàng）來的汙泥本身不（bú）存在質（zhì）量問（wèn）題，其（qí）生物活性（xìng）和沉降性能都很正常（cháng）。
漂浮的原因主要是：正常（cháng）的汙泥在二沉池內停留時間過（guò）長，由於溶解氧被逐漸消耗（hào）而發（fā）生酸化（huà），產生H2S等氣體附著在（zài）汙泥（ní）絮體上（shàng），使其密度減小（xiǎo），造成汙泥（ní）的（de）上浮。當係統的SRT較（jiào）長，發生硝化（huà）後，進入二沉池的（de）混合（hé）液（yè）中會含有大量的硝酸鹽，汙泥在二沉（chén）池中（zhōng）由於缺乏足夠溶解氧(DO<0.5mg/L)而發生反硝化，反（fǎn）硝化產生的（de）N2同樣（yàng）會附著（zhe）在汙泥絮體上，使其密度減小，造成汙泥的上浮。
控製（zhì）汙泥上浮的措施：一是及（jí）時排出剩餘汙泥和加大回流汙泥量，不（bú）使汙泥在二沉池內的停留（liú）時間太長（zhǎng）；二（èr）是加（jiā）強曝氣（qì）池末端的充（chōng）氧量（liàng），提高（gāo）進入二沉（chén）池的混合液中的溶解氧含量，保證二（èr）沉池中汙泥不（bú）處於厭氧（yǎng）或缺氧狀態。對於反硝化造成的汙泥上浮，還可以（yǐ）增大剩餘汙泥的（de）排放量，降低SRT，通過控製硝化程度（dù），達到控製反硝化（huà）的目的。

9、二沉池（chí）表麵出現黑（hēi）色塊（kuài）狀汙泥的（de）原（yuán）因是什麽？如何解決（jué）？
二沉池（chí）表麵出現黑色塊（kuài）狀汙（wū）泥通（tōng）常是汙泥腐化（huà）所致。曝氣量過小使汙泥在二沉池缺（quē）氧，或曝（pù）氣池汙泥生成量大（dà）而剩餘汙泥（ní）排放量（liàng）小使汙泥在二沉（chén）池的停留（liú）時（shí）間過長，或者重力排泥時泥鬥（dòu）不合理、使汙泥難（nán）以（yǐ）下（xià）滑（huá），亦或者刮吸泥機部分吸泥管不通暢及存在刮不到的死角（jiǎo），都會造（zào）成汙泥在二（èr）沉池局部長期滯留沉（chén）積而（ér）發生厭氧代謝，產生（shēng）大量H2S、CH4等氣體，包裹（guǒ）在泥塊上（shàng），促使汙（wū）泥呈大塊狀上浮（fú），而（ér）且顏色呈現黑色。汙泥腐化（huà）上浮與一般的汙泥上浮不同，腐化上（shàng）浮時汙泥會腐敗變黑，產（chǎn）生惡臭。
解決的辦（bàn）法有（yǒu）保證剩餘汙（wū）泥的及（jí）時排（pái）放（fàng）、排（pái）除排（pái）泥設備的故障、清除沉澱池（chí）內（nèi）壁或某些死（sǐ）角的（de）汙泥、降低好氧處理（lǐ）係統汙泥的硝化程度、加大（dà）汙泥回流量、防止其他處理構（gòu）築物的腐（fǔ）化汙泥的進入等。

10、二沉池表麵出現泡沫（mò）浮渣的原（yuán）因是什麽？
二沉池表（biǎo）麵出（chū）現浮渣後，首先應（yīng）檢（jiǎn）查刮渣板、浮渣鬥和浮渣衝洗（xǐ）水是否正常，浮渣泵是否出現（xiàn）問題，如果是刮渣係統本身的故障（zhàng），應立即修理。
汙水中含有表麵活性（xìng）劑、類脂化合物等能引（yǐn）起放線菌迅速增殖的有機物，導致二沉池表麵出現生物泡沫浮渣。對策是用水噴灑、減（jiǎn）少曝氣時間、投加（jiā）氧化消毒劑或混（hún）凝劑等。
二（èr）沉池汙泥局部短時間（jiān）內缺氧，出現反硝化（huà）現象造成汙（wū）泥上浮會形成（chéng）浮渣。汙泥在二沉池停留時（shí）間過（guò）長（zhǎng）發生腐（fǔ）化變質（zhì），在H2S、CH4等氣體的裹帶下部分（fèn）汙泥上浮也會形成浮（fú）渣。解決這兩種浮渣的根本措施是找到造成汙泥反（fǎn）硝化（huà）和腐化的原因分別（bié）予以（yǐ）調整（zhěng）。